Χάλυβας AISI 8620είναι ένας χάλυβας σκληρυντικού περιβλήματος χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα νικελίου, χρωμίου, μολυβδαινίου, που παρέχεται γενικά σε κατάσταση έλασης με μέγιστη σκληρότητα HB 255. Συνήθως παρέχεται σε στρογγυλή ράβδο 8620.
Είναι εύκαμπτο κατά τις επεξεργασίες σκλήρυνσης, επιτρέποντας έτσι τη βελτίωση των ιδιοτήτων της θήκης//πυρήνα. Το προ-σκληρυμένο και σκληρυμένο (χωρίς ενανθράκωση) 8620 μπορεί να σκληρυνθεί περαιτέρω επιφανειακά με νιτρίωση. Ωστόσο, δεν θα ανταποκριθεί ικανοποιητικά στη σκλήρυνση με φλόγα ή επαγωγή λόγω της χαμηλής περιεκτικότητάς του σε άνθρακα.
Ο χάλυβας 8620 είναι κατάλληλος για εφαρμογές που απαιτούν συνδυασμό σκληρότητας και αντοχής στη φθορά.
Παρέχουμε στρογγυλή ράβδο AISI 8620 σε θερμή έλαση / Q+T / κανονικοποιημένη κατάσταση. Διαθέσιμη διάμετρος από 20mm έως 300mm για άμεση αποστολή.
1. AISI 8620 Steel Supply Range
8620 Στρογγυλή Μπάρα: διάμετρος 8mm – 3000mm
8620 Πλάκα χάλυβα: πάχος 10mm – 1500mm x πλάτος 200mm – 3000mm
8620 Square Bar: 20mm – 500mm
Οι σωλήνες 8620 είναι επίσης διαθέσιμοι για το λεπτομερές αίτημά σας.
Φινίρισμα επιφάνειας: Μαύρο, τραχιά μηχανική επεξεργασία, γυρισμένο ή σύμφωνα με τις δεδομένες απαιτήσεις.
|
Χώρα |
ΗΠΑ | ΦΑΣΑΡΙΑ | BS | BS |
Ιαπωνία |
|
Πρότυπο |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
|
Βαθμοί |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805Μ20 |
SNCM220 |
3. Χημική σύνθεση ASTM 8620 Steels & Equilvalents
| Πρότυπο | Βαθμός | ντο | Mn | Π | μικρό | Σι | Ni | Cr | Μο |
| ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
| DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
| EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
| BS 970 | 805Μ20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 Steel Mechanical Properties
Πυκνότητα (lb / cu. in.) 0,283
Ειδικό Βάρος 7.8
Ειδική Θερμότητα (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Σημείο Τήξεως (Βαθμοί F) 2600
Θερμική αγωγιμότητα 26
Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής 6.6
Μέτρο ελαστικότητας τάσης 31
| Ιδιότητες | Μετρικός | Αυτοκρατορικός |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 530 MPa | 76900 psi |
| Αντοχή διαρροής | 385 MPa | 55800 psi |
| Μέτρο ελαστικότητας | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Συντελεστής όγκου (συνήθης για χάλυβα) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Συντελεστής διάτμησης (συνήθης για χάλυβα) | 80 GPa | 11600 ksi |
| αναλογία Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Izod Impact | 115 J | 84,8 ft.lb |
| Σκληρότητα, Brinell | 149 | 149 |
| Σκληρότητα, Knoop (μετατροπή από σκληρότητα Brinell) | 169 | 169 |
| Σκληρότητα, Rockwell B (μετατροπή από σκληρότητα Brinell) | 80 | 80 |
| Σκληρότητα, Vickers (μετατροπή από σκληρότητα Brinell) | 155 | 155 |
| Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας (θερμής έλασης και ψυχρής έλξης, με βάση τη δυνατότητα κατεργασίας 100 για χάλυβα AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Σφυρηλάτηση Υλικού 8620 Steel
Ο χάλυβας από κράμα AISI 8620 σφυρηλατείται σε θερμοκρασία έναρξης περίπου 2250ºF (1230ºC) έως περίπου 1700ºF (925ºC.) πριν από τη θερμική επεξεργασία σκλήρυνσης ή την ενανθράκωση. Το κράμα ψύχεται με αέρα μετά τη σφυρηλάτηση.
6. ASTM 8620 Steel Heat Treatment
Ο χάλυβας AISI 8620 μπορεί να υποβληθεί σε πλήρη ανόπτηση με θερμότητα στους 820℃ – 850℃ και να διατηρηθεί έως ότου η θερμοκρασία είναι ομοιόμορφη σε όλο το τμήμα και κρυώσει σε φούρνο ή ψύξη αέρα.
Η σκλήρυνση θερμικά επεξεργασμένων και σβησμένων με νερό εξαρτημάτων από χάλυβες 8620 (χωρίς ενανθράκωση) γίνεται στους 400 F έως 1300 F για να βελτιωθεί η σκληρότητα του περιβλήματος με ελάχιστη επίδραση στη σκληρότητά του. Αυτό θα μειώσει επίσης την πιθανότητα λείανσης ρωγμών.
Ο χάλυβας AISI 8620 θα ωστενιτιωθεί στους περίπου 840°C – 870°C και το λάδι ή το νερό θα σβήσει ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του τμήματος. Απαιτείται ψύξη στον αέρα ή λάδι.
1675ºF (910ºC) και δροσερός αέρας. Αυτή είναι μια άλλη μέθοδος βελτίωσης της μηχανικής ικανότητας σε υλικό 8620. κανονικοποίηση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί πριν από τη σκλήρυνση της θήκης.
7. Κατεργασιμότητα SAE 8620 Steel
Ο κραματοποιημένος χάλυβας 8620 κατεργάζεται εύκολα μετά από θερμική επεξεργασία και/ή ενανθράκωση, θα πρέπει να είναι στο ελάχιστο ώστε να μην αλλοιώνεται το σκληρυμένο περίβλημα του εξαρτήματος. Η μηχανική κατεργασία μπορεί να γίνει με συμβατικά μέσα πριν από τη θερμική επεξεργασία - μετά την ενανθράκωση η μηχανική κατεργασία συνήθως περιορίζεται σε λείανση.
8. Συγκόλληση 8620 Υλικών
Το κράμα 8620 μπορεί να συγκολληθεί σε κατάσταση έλασης με συμβατικές μεθόδους, συνήθως συγκόλληση αερίου ή τόξου. Η προθέρμανση στους 400 F είναι ευεργετική και συνιστάται η επακόλουθη θέρμανση μετά τη συγκόλληση – συμβουλευτείτε την εγκεκριμένη διαδικασία συγκόλλησης για τη μέθοδο που χρησιμοποιείται. Ωστόσο, δεν συνιστάται η συγκόλληση στη θήκη σκληρυμένη ή μέσω σκληρυμένης κατάστασης
9. Εφαρμογή ASTM 8620 Steel
Το υλικό χάλυβα AISI 8620 χρησιμοποιείται εκτενώς από όλους τους κλάδους της βιομηχανίας για εξαρτήματα και άξονες ελαφριάς έως μέτριας καταπόνησης που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά της επιφάνειας με λογική αντοχή πυρήνα και ιδιότητες κρούσης.
Τυπικές εφαρμογές είναι: κληματαριές, ρουλεμάν, δακτύλιοι, εκκεντροφόροι άξονες, διαφορικά γρανάζι, οδηγοί καρφίτσες, καρφίτσες βασιλιάς, καρφίτσες εμβόλων, γρανάζια, αδρανείς άξονες, καστάνια, μανίκια και άλλες εφαρμογές όπου είναι χρήσιμο να υπάρχει χάλυβας που μπορεί να κατεργαστεί εύκολα και ενανθρακωμένο σε ελεγχόμενα βάθη θήκης.